Installation und Verwendung des hydraulischen Magnetventils:

1、 Installation und Verwendung des hydraulischen Magnetventils:
1. Bitte lesen Sie vor der Installation im Benutzerhandbuch des Produkts nach, ob es Ihren Anforderungen entspricht.
2. Die Rohrleitung muss vor der Verwendung sauber gewaschen werden. Wenn das Medium nicht sauber ist, muss ein Filter installiert werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen den normalen Betrieb des hydraulischen Magnetventils beeinträchtigen.
3. Das hydraulische Magnetventil ist im Allgemeinen einseitig und kann nicht umgekehrt werden. Der Pfeil auf dem Ventil gibt die Bewegungsrichtung der Rohrleitungsflüssigkeit an, die konsistent sein muss.
4. Das hydraulische Magnetventil wird im Allgemeinen mit horizontalem Ventilkörper und vertikal nach oben gerichteter Spule installiert. Einige Produkte können nach Belieben installiert werden, es ist jedoch besser, sie vertikal zu installieren, wenn die Bedingungen dies zulassen, um die Lebensdauer zu verlängern.
5. Das hydraulische Magnetventil muss beheizt oder mit Wärmeisolationsmaßnahmen versehen werden, wenn es an einem vereisten Ort wieder in Betrieb genommen wird.
6. Nachdem die Ausgangsleitung (Stecker) der Magnetspule angeschlossen ist, prüfen Sie, ob sie fest sitzt. Der Kontakt der angeschlossenen elektrischen Komponenten darf nicht wackeln. Lockerheit führt dazu, dass das hydraulische Magnetventil nicht funktioniert.
7. Damit das hydraulische Magnetventil kontinuierlich produziert und betrieben werden kann, ist es besser, einen Bypass zu verwenden, um die Wartung zu erleichtern und die Produktion nicht zu beeinträchtigen.
8. Das hydraulische Magnetventil, das längere Zeit außer Betrieb war, kann erst nach dem Ablassen des Kondensats verwendet werden. Bei der Demontage und Reinigung müssen alle Teile in Ordnung gebracht und anschließend wieder in den Originalzustand versetzt werden.
2、 Fehlerbehebung beim hydraulischen Magnetventil:
(1) Das hydraulische Magnetventil funktioniert nach dem Einschalten nicht:
1. Überprüfen Sie, ob die Stromversorgungsverkabelung fehlerhaft ist. -) Schließen Sie die Verkabelung und die Steckerverbindung wieder an.
2. Prüfen Sie, ob die Versorgungsspannung innerhalb des ± Arbeitsbereichs liegt –) Stellen Sie den normalen Positionsbereich ein;
3. Ob der Knoten entlötet ist -) erneut schweißen;
4. Spulenkurzschluss -) Ersetzen Sie die Spule;
5. Ob die Arbeitsdruckdifferenz unangemessen ist -) Passen Sie die Druckdifferenz an -) oder ersetzen Sie das proportionale hydraulische Magnetventil;
6. Die Flüssigkeitstemperatur ist zu hoch -) Ersetzen Sie das proportionale hydraulische Magnetventil;
7. Der Hauptventilkern und der bewegliche Eisenkern des hydraulischen Magnetventils sind durch Verunreinigungen blockiert -). Reinigen Sie sie. Wenn die Dichtungen beschädigt sind, ersetzen Sie die Dichtungen und installieren Sie den Filter;
8. Die Flüssigkeitsviskosität ist zu hoch, die Frequenz ist zu hoch und die Lebensdauer wurde durch -) ersetzt.
(2) Magnethydraulikventil kann nicht geschlossen werden:
1. Die Dichtung des Hauptventilkerns oder der Eisenkern ist beschädigt –) Ersetzen Sie die Dichtung;
2. Ob die Temperatur und Viskosität der Flüssigkeit zu hoch sind -) Ersetzen Sie das entsprechende hydraulische Magnetventil;
3. Es gelangen Verunreinigungen in den hydraulischen Magnetventilkern oder beweglichen Eisenkern -) zur Reinigung;
4. Lebensdauer der Feder abgelaufen oder verformt -) Feder austauschen;
5. Das Ausgleichsloch der Öffnung ist verstopft -) Reinigen Sie es rechtzeitig;
6. Die Arbeitsfrequenz ist zu hoch oder die Lebensdauer ist abgelaufen -) Produkte auswählen oder Produkte ersetzen.
(3) Andere Situationen:
1. Interne Leckage -) Prüfen Sie, ob die Dichtung beschädigt ist und ob die Feder schlecht montiert ist;
2. Äußere Leckage -) Die Verbindung ist locker oder die Dichtung beschädigt -) Schraube festziehen oder Dichtung austauschen;
3. Beim Einschalten sind Geräusche zu hören –) Die Befestigungen am Kopf sind locker und fest angezogen. Wenn die Spannungsschwankung nicht im zulässigen Bereich liegt, passen Sie die Spannung an. Die Saugfläche des Eisenkerns weist Verunreinigungen oder Unebenheiten auf, die rechtzeitig gereinigt oder ersetzt werden sollten.