Versiegelungsringe und Funktionen, die üblicherweise in hydraulischen Zylindern verwendet werden

Baumaschinen sind untrennbar mit Ölzylindern verbunden, und Ölzylinder sind untrennbar mit Dichtungen verbunden. Die übliche Dichtung ist der Dichtungsring, der auch als Öldichtung bezeichnet wird und die Aufgabe spielt, das Öl zu isolieren und das Öl zu überfließen oder durchzuführen. Hier hat der Herausgeber der mechanischen Community einige gängige Arten und Formen von Zylinderdichtungen für Sie erstellt.

Häufige Dichtungen für hydraulische Zylinder sind die folgenden Typen: Staubdichtungen, Kolbenstangendichtungen, Pufferdichtungen, Leitfadenringe, Endabdeckdichtungen und Kolbendichtungen.

Staubring
Der staubsichere Ring ist an der Außenseite der Endabdeckung des Hydraulikzylinders installiert, um zu verhindern, dass externe Schadstoffe in den Zylinder eintreten. Gemäß der Installationsmethode kann es in einen Snap-In-Typ unterteilt werden und in den Typ drücken.

Grundlegende Formen von Snap-In-Staubdichtungen
Die Staubdichtung vom Typ Snap-In ist am häufigsten. Wie der Name schon sagt, steckt die Staubdichtung in der Nut an der inneren Wand der Endkappe und wird unter weniger harten Umgebungsbedingungen verwendet. Das Material der Snap-In-Staubdichtung ist normalerweise Polyurethan, und die Struktur hat viele Variationen, wie die H- und K-Querschnitte sind Doppel-Lip-Strukturen, aber sie bleiben gleich.

Einige Variationen von Snap-on-Wischern
Der Scheibenwischer vom Press-in wird unter harten und schweren Bedingungen verwendet, und es steckt nicht in der Rille, aber eine Metallschicht wird in Polyurethanmaterial gewickelt, um die Festigkeit zu erhöhen, und er wird in die Endabdeckung des Hydraulikzylinders gedrückt. Drücken Sie die Staubdichtungen auch in verschiedenen Formen, einschließlich Einzellip und Doppel-Lip.

Kolbenstangendichtung
Die Kolbenstangenversiegelung, auch als U-Cup bekannt, ist die Hauptkolbenstangendichtung und befindet sich in der Endabdeckung des Hydraulikzylinders, um zu verhindern, dass hydraulisches Öl austritt. Der Kolbenstangendichtungsring besteht aus Polyurethan- oder Nitrilkautschuk. In einigen Fällen muss es zusammen mit einem Stützring (auch als Backup-Ring bezeichnet) verwendet werden. Der Stützring wird verwendet, um zu verhindern, dass der Dichtungsring unter Druck gedrückt und deformiert wird. Stangendichtungen sind auch in mehreren Varianten erhältlich.

Pufferdichtung
Kissendichtungen wirken als sekundäre Stabdichtungen, um die Kolbenstange vor plötzlichen Anstieg des Systemdrucks zu schützen. Es gibt drei Arten von Pufferdichtungen, die üblich sind. Typ A ist ein einteiliges Siegel aus Polyurethan. Die Typen B und C sind zweiteiler, um die Extrusion der Dichtung zu verhindern und das Siegel höherer Drücke zu widerstehen.

Leitfaden -Unterstützungsring
Der Leitfadenring ist an der Endabdeckung und dem Kolben des Hydraulikzylinders installiert, um die Kolbenstange und den Kolben zu stützen, den Kolben zu führen, um sich in einer geraden Linie zu bewegen und Metall-Metall-Kontakt zu verhindern. Materialien umfassen Kunststoff, Bronze mit Teflon usw., usw.

Endkappenversiegelung
Der Endabdeckungsring wird zum Versiegeln der Zylinderendabdeckung und der Zylinderwand verwendet. Es ist eine statische Dichtung und wird verwendet, um zu verhindern, dass Hydrauliköl aus der Lücke zwischen der Endabdeckung und der Zylinderwand auskommt. Normalerweise besteht aus einem Nitril-Gummi-O-Ring und einem Backup-Ring (Stützring).

Kolbensiegel
Das Kolbensiegel wird verwendet, um die beiden Kammern des Hydraulikzylinders zu isolieren und ist das Hauptdicht im Hydraulikzylinder. Typischerweise besteht zweiteiliger der äußere Ring aus PTFE oder Nylon und der innere Ring besteht aus Nitrilkautschuk. Folgen Sie den Maschinenbauingenieuren, um mehr mechanische Kenntnisse zu erhalten. Unter anderem sind auch Variationen verfügbar, einschließlich von Teflon-beschichteten Bronze. Bei Einzelzylindern gibt es auch U-förmige Polyurethan-Tassen.


Postzeit: Jan-16-2023