Es beruht auf der Hin- und Herbewegung des Kolbens im Zylinder, um das Volumen der abgedichteten Arbeitskammer zu ändern und so Ölaufnahme und Öldruck zu erreichen. Die Kolbenpumpe bietet die Vorteile eines hohen Nenndrucks, einer kompakten Struktur, eines hohen Wirkungsgrads und einer bequemen Durchflusseinstellung. Kolbenpumpen werden häufig bei hohem Druck und großem Durchfluss sowie bei Gelegenheiten eingesetzt, bei denen der Durchfluss angepasst werden muss, z. B. bei hydraulischen Pressen, Maschinenbaumaschinen und Schiffen.
Kolbenpumpen werden im Allgemeinen in Einzelkolbenpumpen, Horizontalkolbenpumpen, Axialkolbenpumpen und Radialkolbenpumpen unterteilt.
Einzelkolbenpumpe
Zu den Strukturkomponenten gehören hauptsächlich ein Exzenterrad, ein Kolben, eine Feder, ein Zylinderkörper und zwei Einwegventile. Zwischen dem Kolben und der Bohrung des Zylinders entsteht ein geschlossenes Volumen. Wenn sich das Exzenterrad einmal dreht, bewegt sich der Kolben einmal auf und ab, bewegt sich nach unten, um Öl aufzunehmen, und nach oben, um Öl abzugeben. Das pro Umdrehung der Pumpe geförderte Ölvolumen wird als Verdrängung bezeichnet und die Verdrängung hängt nur von den Strukturparametern der Pumpe ab.
Horizontale Kolbenpumpe
Die horizontale Kolbenpumpe wird nebeneinander mit mehreren Kolben (im Allgemeinen 3 oder 6) installiert, und eine Kurbelwelle wird verwendet, um den Kolben direkt durch den Pleuelschieber oder die Exzenterwelle zu drücken, um eine Hin- und Herbewegung auszuführen, um die Saug- und Saugleistung zu realisieren Austritt von Flüssigkeit. Hydraulikpumpe. Sie alle verwenden auch Durchflussverteilungsvorrichtungen vom Ventiltyp, und die meisten von ihnen sind Mengenpumpen. Bei den Emulsionspumpen in hydraulischen Unterstützungssystemen für Kohlebergwerke handelt es sich im Allgemeinen um horizontale Kolbenpumpen. Die Emulsionspumpe wird im Kohlebergbau eingesetzt, um Emulsion für die hydraulische Unterstützung bereitzustellen. Das Funktionsprinzip beruht auf der Drehung der Kurbelwelle, um den Kolben in eine Hin- und Herbewegung zu versetzen, um das Ansaugen und Ausstoßen von Flüssigkeiten zu ermöglichen.
Axialkolbenpumpe
Eine Axialkolbenpumpe ist eine Kolbenpumpe, bei der die Hin- und Herbewegungsrichtung des Kolbens oder Kolbens parallel zur Mittelachse des Zylinders verläuft. Die Axialkolbenpumpe nutzt die Volumenänderung, die durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens parallel zur Getriebewelle im Kolbenloch verursacht wird. Da sowohl der Kolben als auch das Kolbenloch kreisförmige Teile sind, kann eine hohe Passgenauigkeit erreicht werden, sodass der volumetrische Wirkungsgrad hoch ist.
Taumelscheiben-Kolbenpumpe mit gerader Welle
Taumelscheibenkolbenpumpen mit gerader Welle werden in Druckölversorgungstypen und selbstansaugende Öltypen unterteilt. Hydraulikpumpen mit Druckölversorgung verwenden meist einen Kraftstofftank mit Luftdruck und einen Hydrauliköltank, der zur Ölversorgung auf Luftdruck angewiesen ist. Nach jedem Start der Maschine müssen Sie warten, bis der Hydrauliköltank den Betriebsluftdruck erreicht hat, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Wenn die Maschine gestartet wird, während der Luftdruck im Hydrauliköltank nicht ausreicht, wird der Gleitschuh in der Hydraulikpumpe abgezogen, was zu abnormalem Verschleiß der Rücklaufplatte und der Druckplatte im Pumpenkörper führt.
Radialkolbenpumpe
Radialkolbenpumpen lassen sich in zwei Kategorien einteilen: Ventilverteiler und Axialverteiler. Radialkolbenpumpen mit Ventilverteilung weisen eine hohe Ausfallrate und Kolbenpumpen mit hohem Wirkungsgrad auf. Aufgrund der strukturellen Eigenschaften von Radialpumpen weisen Radialkolbenpumpen mit axialer Verteilung eine bessere Schlagfestigkeit, eine längere Lebensdauer und eine höhere Regelgenauigkeit auf als Axialkolbenpumpen. . Der variable Hub einer Kurzhubpumpe mit variablem Hub wird durch Ändern der Exzentrizität des Stators unter der Wirkung des variablen Kolbens und des Grenzkolbens erreicht. Die maximale Exzentrizität beträgt 5 bis 9 mm (je nach Verdrängung) und der variable Hub ist sehr groß kurz. . Und der variable Mechanismus ist für den Hochdruckbetrieb ausgelegt und wird vom Steuerventil gesteuert. Daher ist die Reaktionsgeschwindigkeit der Pumpe schnell. Das radiale Strukturdesign überwindet das Problem des exzentrischen Verschleißes des Gleitschuhs der Axialkolbenpumpe. Es verbessert die Schlagfestigkeit erheblich.
Hydraulische Kolbenpumpe
Die hydraulische Kolbenpumpe ist auf Luftdruck angewiesen, um den Hydrauliköltank mit Öl zu versorgen. Nach jedem Start der Maschine muss der Hydrauliköltank den Betriebsluftdruck erreichen, bevor die Maschine in Betrieb genommen werden kann. Geradeachsige Taumelscheiben-Kolbenpumpen werden in zwei Typen unterteilt: Druckölversorgungstyp und selbstansaugende Öltyp. Die meisten Hydraulikpumpen mit Druckölversorgung verwenden einen Kraftstofftank mit Luftdruck, und einige Hydraulikpumpen verfügen selbst über eine Ladepumpe, um den Öleinlass der Hydraulikpumpe mit Drucköl zu versorgen. Die selbstansaugende Hydraulikpumpe verfügt über eine starke Selbstansaugfähigkeit und benötigt keine äußere Kraft zur Ölversorgung.
Das Drucköl der Kolbenpumpe mit variabler Verdrängung gelangt durch den Pumpenkörper in den unteren Hohlraum des Gehäuses mit variabler Verdrängung und durch das Rückschlagventil in die Ölbohrung im Verstellgehäuse des Pumpengehäuses. Wenn sich die Zugstange nach unten bewegt, wird der Servokolben nach unten gedrückt und der obere Ventilanschluss des Servoventils wird geöffnet, und das Drucköl in der unteren Kammer des variablen Gehäuses gelangt durch das Ölloch in die obere Kammer des variablen Gehäuses der variable Kolben. Da die Fläche der oberen Kammer größer ist als die der unteren Kammer, drückt der hydraulische Druck den Kolben nach unten und treibt die Stiftwelle an, damit sich der variable Kopf um die Mitte der Stahlkugel dreht und den Neigungswinkel ändert der variablen Förderhöhe (Erhöhung), und die Fördermenge der Kolbenpumpe erhöht sich entsprechend. Im Gegenteil, wenn sich die Zugstange nach oben bewegt, ändert sich der Neigungswinkel des variablen Kopfes in die entgegengesetzte Richtung und auch die Fördermenge der Pumpe ändert sich entsprechend. Wenn sich der Neigungswinkel auf Null ändert, ändert sich die variable Förderhöhe in die negative Winkelrichtung, der Flüssigkeitsfluss ändert seine Richtung und die Einlass- und Auslassöffnungen der Pumpe ändern sich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. November 2022