Was ist ein hydraulisches Energiesystem?

1. Was ist ein hydraulisches Energiesystem?

Ein Hydrauliksystem ist ein komplettes Gerät, das Öl als Arbeitsmedium verwendet, die Druckenergie des Öls nutzt und den hydraulischen Aktuator über Steuerventile und anderes Zubehör manipuliert, einschließlich Leistungselementen, Aktuatoren, Steuerelementen, Hilfselementen (Zubehör) und Hydraulik Öl. Die Abtriebseigenschaften der Antriebsmaschine sind oft nicht optimal auf die Anforderungen des Aktuators (Kraft, Geschwindigkeit, Weg) abgestimmt. Daher ist eine Art Übertragungsvorrichtung erforderlich, um die Leistung der Antriebsmaschine entsprechend umzuwandeln, damit sie den Anforderungen des Arbeitsmechanismus entspricht. Ein hydraulisches System ist ein Gerät, das das hydraulische Prinzip nutzt, um diese Transformationsfunktion zu erreichen.

Ein Hydrauliksystem ist ein hydraulisches Quellgerät oder ein hydraulisches Gerät einschließlich Steuerventilen, das aus einer Hydraulikpumpe, einem Antriebsmotor, einem Öltank, einem Wegeventil, einem Drosselventil, einem Überdruckventil usw. besteht. Je nach Durchflussrichtung, Druck und Durchflussmenge, die das Antriebsgerät benötigt, ist es auf verschiedene Arten von Maschinen anwendbar, bei denen das Antriebsgerät von der Hydraulikstation getrennt und die Hydraulikstation mit dem Antriebsgerät (Zylinder oder Motor) verbunden ist. mit Ölleitungen, und das Hydrauliksystem kann verschiedene vorgeschriebene Aktionen ausführen.

Die hydraulische Station wird auch als hydraulische Pumpstation bezeichnet. Der Motor treibt die Ölpumpe zum Rotieren an. Die Pumpe saugt Öl aus dem Tank an und gibt dann Öl ab. Dabei wandelt sie mechanische Energie in hydraulische Öldruckenergie und hydraulisches Öl über den integrierten Block (oder die Ventilkombination) um. durch das Hydraulikventil, um die Richtungs-, Druck- und Durchflussmengenanpassung nach der externen Rohrleitungsübertragung auf den hydraulischen Maschinenzylinder oder Ölmotor zu erreichen, um die Richtungsumwandlung der hydraulischen Maschine, die Größe der Kraft und die Geschwindigkeit zu steuern der Geschwindigkeit, um eine Vielzahl hydraulischer Maschinen für die Arbeit zu fördern.

Die Hydraulikstation ist ein unabhängiges hydraulisches Gerät, das Öl entsprechend den Anforderungen des Antriebsgeräts (Host) liefert und die Richtung, den Druck und den Fluss des Ölflusses steuert, was auf verschiedene hydraulische Maschinen anwendbar ist, unter denen der Host und das hydraulische Gerät arbeiten kann getrennt werden, angetrieben durch den Motor, um die Ölpumpe zu drehen, die Pumpe saugt Öl aus dem Tank und gibt dann Öl ab, wobei sie mechanische Energie in hydraulische Öldruckenergie umwandelt.

2. Die Vor- und Nachteile des hydraulischen Antriebssystems?

Vorteile des hydraulischen Drucks.

1、Die verschiedenen Komponenten des hydraulischen Getriebes können je nach Bedarf einfach und flexibel angeordnet werden.

2, geringes Gewicht, geringe Größe, geringe Bewegungsträgheit, schnelle Reaktionszeit.

3, einfach zu manipulieren und zu steuern, kann eine breite Palette stufenloser Geschwindigkeitsregelung erreichen (Geschwindigkeitsbereich bis zu 2000:1).

4, kann automatisch einen Überlastschutz erreichen.

5 、 Normalerweise wird Mineralöl als Arbeitsmedium verwendet, die relativ bewegliche Oberfläche kann selbstgeschmiert sein und hat eine lange Lebensdauer.

6、Es ist einfach, eine lineare Bewegung zu realisieren.

7, es ist einfach, die Automatisierung der Maschine zu realisieren, wenn die elektrohydraulische Gelenksteuerung verwendet wird, kann nicht nur ein höherer Grad an automatischem Steuerungsprozess realisiert werden, sondern auch eine Fernsteuerung realisiert werden.

Nachteile des hydraulischen Drucks.

1、Der Wirkungsgrad ist aufgrund des Widerstands der Flüssigkeitsströmung gering und die Leckage ist groß. Bei unsachgemäßer Handhabung verschmutzen Lecks nicht nur den Standort, sondern können auch zu Bränden und Explosionen führen.

2、Da die Arbeitsleistung leicht durch Temperaturänderungen beeinträchtigt wird, ist es nicht für den Betrieb unter sehr hohen oder niedrigen Temperaturbedingungen geeignet.

3、Die Fertigungspräzision hydraulischer Komponenten muss hoch sein und ist daher teurer.

4, aufgrund der Leckage und Kompressibilität des flüssigen Mediums kann kein strenges Übersetzungsverhältnis erreicht werden.

5, hydraulischer Getriebeausfall ist nicht einfach, die Ursache zu finden; Nutzung und Wartung erfordern ein hohes Maß an Technologie.

3. Aus welchen Teilen besteht das hydraulische Energiesystem?

1, Leistungskomponenten, nämlich Hydraulikpumpe, ihre Funktion besteht darin, die mechanische Energie der Antriebsmaschine in kinetische Energie des Flüssigkeitsdrucks umzuwandeln (ausgedrückt als Druck, Durchfluss), ihre Aufgabe besteht darin, Drucköl für das Hydrauliksystem bereitzustellen, ist die Leistung Quelle des Systems.

2, die Implementierung von Komponenten, bezieht sich auf den Hydraulikzylinder oder Hydraulikmotor. Seine Funktion besteht darin, die hydraulische Energie in mechanische Energie und externe Arbeit umzuwandeln. Der Hydraulikzylinder kann den Arbeitsmechanismus antreiben, um eine hin- und hergehende lineare Bewegung (oder Schwingung) des Hydraulikmotors zu erreichen kann die Drehbewegung vollenden.

3, Steuerkomponenten, bezieht sich auf eine Vielzahl von Ventilen, mit denen diese Komponenten das Hydrauliksystem im Flüssigkeitsdruck, -fluss und -richtung usw. steuern und anpassen können, um sicherzustellen, dass die Implementierung der Komponenten gemäß den Anforderungen der Menschen funktionieren kann erwartet.

4, Hilfskomponenten, einschließlich Öltanks, Ölfilter, Rohrleitungen und Verbindungen, Kühler, Manometer usw. Ihre Aufgabe besteht darin, die notwendigen Bedingungen für den ordnungsgemäßen Betrieb des Systems bereitzustellen und die Überwachung und Steuerung zu erleichtern.

5, das Arbeitsmedium, also die Getriebeflüssigkeit, üblicherweise Hydrauliköl genannt. Das Hydrauliksystem dient zur Erzielung von Bewegung und Kraftübertragung durch das Arbeitsmedium. Darüber hinaus kann Hydrauliköl auch eine schmierende Rolle bei der gegenseitigen Bewegung hydraulischer Komponenten spielen.

4. Anwendungsbereiche von hydraulischen Energiesystemen?

Das Hydrauliksystem hat in den folgenden Szenarien ein breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich in Baumaschinen und metallurgischen Maschinen usw.

(1) Baumaschinen

Auf Baumaschinen entfällt ein relativ großer Anteil hydraulischer Produkte, der 43,1 % des gesamten Branchenumsatzes ausmacht, und dieser Anteil wächst weiter. Jedes Jahr belief sich die Produktion von Baggern, Straßenmaschinen, Baumaschinen, Rammmaschinen, Mischfahrzeugen und anderen kompletten Sätzen importierter Hydraulikteile in Übersee auf etwa 150 Millionen US-Dollar oder mehr.

(2) Werkzeugmaschinen

Werkzeugmaschinen erfordern eine große Anzahl von Hochdruck-Kolbenpumpen mit hohem Durchfluss, Patronenventilen, Stapelventilen, Magnetventilen, Proportionalventilen, Servoventilen, geräuscharmen Flügelzellenpumpen und leichten Kolbenpumpen sowie anderen flüssigkeits- und gasdichten Komponentenprodukten . Das hydraulische System wird häufig beim Spannen von Werkzeugmaschinen und Werkstücken, beim Bewegen des Tisches und bei anderen Gelegenheiten eingesetzt. Mit dem Fortschritt der Fertigungstechnologie, der inländischen hochpräzisen, hocheffizienten, automatisierten Werkzeugmaschinen, insbesondere der steigenden Nachfrage nach CNC-Werkzeugmaschinen

(3) Automobilherstellung

Automobil- und Motorradprodukte benötigen eine große Anzahl von Lenkkraftpumpen, Automatikgetrieben mit hydraulischen Steuerkomponenten, verschiedenen Arten von Dichtungen und pneumatischen Komponenten. Automobilherstellungsausrüstung erfordert eine Vielzahl von Pumpen, hydraulischen Magnetventilen, Ventilen, Luftverarbeitungsgeräten, eine Vielzahl von Zylinderproportionalventilen, Zahnradpumpen, Zylindern und Steuerventilen für schwere Fahrzeuge.

(4) metallurgische Maschinen

Es wird davon ausgegangen, dass der Einsatz hydraulischer Starts in metallurgischen Geräten 6,1 % bis 8,1 % erreichte, was etwa 10 % der Kosten ausmacht, weshalb die Umgestaltung und Entwicklung der metallurgischen Industrie für hydraulische pneumatische Dichtungsprodukte einen großen Marktraum bietet. Analysen aus Branchenstatistiken machen hydraulische und pneumatische Produkte für die metallurgische Industrie direkt unterstützende Teile aus, die 14,5 % bzw. 9 % des Umsatzes ausmachen. Darüber hinaus benötigt die Metallurgie- und Bergbauausrüstung eine große Anzahl verschiedener Arten von Kolbenpumpen, Patronenventilen, Magnetventilen, Proportionalventilen, Servoventilen, Zylindern, hydraulischen Systembaugruppen und pneumatischen Komponenten.

(5) hydraulischer Prüfstand

Die Hydrauliktechnik erfordert kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovation, jedes Jahr müssen mehrere hydraulische Prüfstände getestet werden, was auch ein Anwendungsgebiet der Hydrauliktechnik ist.

(6) Waffen und Ausrüstung

Moderne Waffen und Ausrüstung, insbesondere jetzt Großwaffen, können nicht von der hydraulischen Kraftübertragung getrennt werden. Die Wartung und der Schutz moderner Waffenhydrauliksysteme sind zu einem wichtigen Forschungsthema unseres Militärs geworden. Dies ist ein wichtiger Test für unser Wartungspersonal für militärische Ausrüstung, aber auch eine wichtige Garantie für die Verbesserung der Lebensdauer unserer Kämpfer und Waffen. Insbesondere der Aufstieg des aktuellen Wandels, der Magnetflusstechnologie und ihrer Anwendung.