Das Hydrauliksystem eines vollhydraulischen Baggers besteht aus vier Hauptkomponenten: Leistungskomponenten, Ausführungskomponenten, Steuerkomponenten und Hilfskomponenten.
Das Antriebselement ist meist eine variable Kolbenpumpe, deren Funktion darin besteht, die mechanische Energie des Motors in Flüssigkeitsdruckenergie umzuwandeln. Das häufigste Fehlerphänomen ist ein unzureichender Pumpenöldruck und ein verringerter Durchfluss.Wenn dieses Phänomen schleichend auftritt und je höher die Temperatur ist, liegt es an einem übermäßigen Verschleiß der Hydraulikpumpe.Wenn dieses Phänomen plötzlich auftritt, liegt es meist daran, dass ein Kolben nicht funktioniert.Wenn der Druck normal ist, verringert sich der Durchfluss plötzlich, was im Allgemeinen dadurch verursacht wird, dass der variable Mechanismus in einer kleinen Durchflussposition festsitzt.
Zu den Betätigungselementen gehören Hydraulikzylinder und Hydraulikmotoren, deren Funktion darin besteht, den Druck der Flüssigkeit in mechanische Energie umzuwandeln. Ein häufiges Fehlerphänomen ist die Verlangsamung der Wirkung oder das Ausbleiben der Wirkung.Wenn die Fehlerfreiheit von Pumpe und Ventil bestätigt wird, liegt die Ursache für die langsame Betätigung des Betätigungselements mit Sicherheit in dessen übermäßigem Verschleiß;Wenn die Pumpe normal arbeitet, ist es wahrscheinlich, dass das Betätigungselement nur langsam funktioniert, weil das Ventil, das das Betätigungselement steuert, defekt ist, z. B. wenn das Ventil nicht richtig sitzt, das Überdruckventil nicht fest geschlossen ist oder die Federkraft geschwächt ist. und die Karte.Da der Grad der Abnutzung der einzelnen Exekutivelemente nicht sehr unterschiedlich sein wird, beispielsweise aus anderen Gründen, sollten mehrere Exekutivelemente gleichzeitig plötzlich langsamer werden.Wenn bekannt ist, dass die Pumpe und das Ventil nicht defekt sind und ein ausführendes Element plötzlich keine Funktion mehr hat, liegt dies meist an einer internen Blockierung.
Zu den Steuerelementen gehören eine Vielzahl von Ventilen, wie Pilotventile, Mehrwegeventile, Hauptsicherheitsventile, Überdruckventile und Einwegdrosselventile usw. Obwohl die Funktion verschiedener Ventile sehr unterschiedlich ist, sind die häufigsten Fehler ähnlich , hauptsächlich festsitzend, geschlossen und Federelastizität schwächer und interne und externe Leckage.
Zu den Hilfskomponenten gehören hauptsächlich Öltank, Ölleitung, Kühler, Filter und Akkumulator usw. Die Funktion des Kühlers besteht darin, die vom Hydrauliksystem erzeugte Wärme an die Atmosphäre zu verteilen. Zu seinen häufigsten Fehlern gehören Öllecks, schlechte Wärmeableitung, usw. Die Funktion des Filters besteht darin, die in das Hydrauliköl eingemischten Verunreinigungen zu filtern. Zu den häufigsten Fehlern gehört das Verstopfen des Siebs.Die Funktion des Akkumulators besteht darin, den Öldruck zu stabilisieren und zu steuern und eine bestimmte Energiemenge zu speichern, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wenn der Motor nicht funktioniert, kann das Arbeitsgerät auf den Boden abgesenkt werden, und seine häufigen Fehler sind eine schlechte Energiespeicherung Effekt, kann die oben genannten Funktionen nicht ausführen.Hilfskomponenten des Fehlerphänomens sind im Allgemeinen offensichtlicher und leicht zu diagnostizieren.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Januar 2023